免燒磚機(jī)的日常保養(yǎng)

1.油缸漏油現(xiàn)象要及時(shí)添加液壓油，確保機(jī)械液壓系統(tǒng)正常工作。

2.油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，會(huì)導(dǎo)致燒毀電機(jī)，避免超負(fù)荷。

3.產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，用料要搭配得當(dāng)，水分適中。

4.振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，及時(shí)修理，確保產(chǎn)品合格率。

5.產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，攪拌原料配比要注意。

6.調(diào)壓閥失效，檢查液壓系統(tǒng)是否正常。

7.造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)磨損或損壞，及時(shí)更換。

油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過(guò)大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常       工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為好）

 振搗器的振動(dòng)力不足，出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；（下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力抑制了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)）

造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)?。唬ㄏ履Ｏ聣旱膲毫φ{(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，對(duì)整套設(shè)備的各部零件損壞過(guò)大，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，減少對(duì)機(jī)器的破損）

產(chǎn)磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過(guò)低；（上壓頭壓力過(guò)低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時(shí)輕輕搬動(dòng)上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時(shí)注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過(guò)濕，則表現(xiàn)為出磚時(shí)磚會(huì)被壓出大量的水，如過(guò)干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚 

如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；（應(yīng)及時(shí)更換同樣型號(hào)的壓力簧）

油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；（應(yīng)更換相應(yīng)型號(hào)的密封件）

在使用設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品 。